Rumah Kontrol Kualitas

Proses Pemeriksaan Bahan Baku

1. Akses Pemasok dan Tinjauan Kualifikasi

Pemasok harus memberikan izin usaha, izin produksi, sertifikasi ISO 22000/HACCP, dan kualifikasi lainnya, serta lulus inspeksi pabrik pihak ketiga. Model stratifikasi risiko pemasok akan ditetapkan. Frekuensi pemeriksaan akan ditentukan berdasarkan jenis bahan mentah (misalnya daging, biji-bijian, bahan tambahan). Bahan baku daging harus diperiksa setiap batchnya, sedangkan bahan baku biji-bijian akan diperiksa setiap triwulan. Data kualitas historis akan digunakan untuk menentukan frekuensi inspeksi.

2. Inspeksi dan Pengujian Kedatangan

Periksa penampakan bahan mentah (misalnya warna daging, jamur butiran), bau (misalnya bau minyak tengik), dan tekstur (misalnya gumpalan, kotoran). Kelainan apa pun akan segera diisolasi.

Spektroskopi inframerah-dekat akan digunakan untuk menguji secara cepat indikator nutrisi seperti protein, lemak, dan kelembapan, dengan batas kesalahan ±2%. (Bahan baku ayam harus mempunyai kandungan protein ≥20% dan kadar air ≤75%).

LC-MS/MS akan digunakan untuk menguji residu pestisida dan logam berat, dan kit ELISA akan digunakan untuk menguji aflatoksin B1. Bahan baku yang diimpor juga harus memberikan sertifikat karantina resmi dari negara asal

3. Pengambilan Sampel dan Penelusuran:

Sampel seberat 3-5kg disimpan dari setiap batch bahan mentah dan disimpan dalam freezer bersuhu -20°C untuk memfasilitasi penelusuran kualitas.

Informasi seperti batch bahan mentah, pemasok, dan hasil pengujian dicatat melalui sistem ERP, memungkinkan penelusuran penuh dari lahan pertanian hingga ke meja makan

Poin Pengendalian Mutu dalam Proses Produksi

1. Perlakuan Awal Bahan Baku

Bahan baku daging harus dicairkan pada suhu 0-4°C dan dibersihkan dengan pancaran air bertekanan tinggi (tekanan ≥ 1,5 MPa) untuk menghilangkan kotoran permukaan. Jumlah total mikroba setelah pembersihan harus ≤ 10^4 CFU/g. Bahan mentah biji-bijian dilewatkan melalui layar bergetar untuk menghilangkan batu dan serpihan logam, dan kemudian melewati pemisah magnetik (kekuatan medan magnet ≥ 1200 gauss) untuk menghilangkan kotoran feromagnetik.

2. Pencampuran dan Pengolahan:

Digunakan paddle mixer poros ganda, dengan waktu pencampuran ≥ 8 menit dan koefisien variasi (CV) ≤ 5%. Misalnya, premix elemen jejak harus dicampur secara terpisah sebelum ditambahkan ke mixer utama. Biji-bijian yang diekstrusi harus dipompa pada suhu 120-140°C selama 30-60 detik, dengan suhu inti ≥120°C dan nilai F0 ≥3,0 untuk membunuh patogen seperti Salmonella. Pengujian sterilitas komersial harus mematuhi GB 10786.

3. Penyemprotan dan Pendinginan

Penyemprotan gemuk menggunakan sistem penyemprotan terukur (akurasi ±0,5%). Kandungan minyak pelet setelah penyemprotan harus dikontrol pada 8-12%.

Suhu pelet diturunkan menjadi ≤25°C dan kelembaban menjadi ≤10% menggunakan pendingin fluidized bed untuk mencegah pertumbuhan mikroba selama proses pendinginan.

4. Deteksi Benda Asing

Detektor logam dipasang sebelum pengemasan, dan peralatan diverifikasi setiap jam menggunakan blok uji standar.

Mesin sinar-X berenergi ganda digunakan untuk mendeteksi benda asing seperti plastik, kaca, dan pecahan tulang.

Laboratorium Pengujian Mikrobiologi dan Keamanan

1. Tata Letak dan Peralatan Laboratorium

Manajemen Zona: Terbagi menjadi area operasi steril (dilengkapi dengan kabinet biosafety Kelas II), area kultur (inkubator suhu konstan, sistem kultur anaerobik), dan area pengujian (instrumen PCR, colony counter). Setiap area memiliki ventilasi independen dengan gradien tekanan ≥ 5 Pa.

Peralatan Inti: Bangku bersih: digunakan untuk inokulasi sampel, kebersihannya harus memenuhi ISO Kelas 5 (Kelas 100). Autoklaf uap bertekanan tinggi: 121°C, 15 menit untuk mensterilkan media kultur dan peralatan gelas, dilengkapi dengan indikator biologis untuk memverifikasi efektivitas sterilisasi. Instrumen PCR kuantitatif fluoresensi waktu nyata**: Mendeteksi patogen seperti Escherichia coli dan Staphylococcus aureus dengan cepat, dengan batas deteksi ≤ 10 CFU/g.

2. Item Pengujian dan Frekuensi

Pengujian mikrobiologi: Setiap batch produk jadi diuji untuk mengetahui jumlah total koloni, bakteri koliform, dan jamur. Bakteri patogen (Salmonella dan Listeria) tidak boleh terdeteksi. Pemantauan Lingkungan: Pemantauan mikroba mingguan dilakukan pada udara bengkel produksi (bakteri yang menetap ≤ 50 CFU/piringan) dan permukaan peralatan (uji noda ≤ 10 CFU/cm²). Setiap kelainan yang terdeteksi segera didesinfeksi dan diperbaiki.

3. Pengelolaan dan Validasi Data

Indikator pengujian utama (seperti jumlah total koloni) dipantau menggunakan grafik difraksi sinar-X. Jika tujuh titik berturut-turut melebihi batas kendali, penyelidikan penyimpangan dimulai.

Mekanisme Inspeksi Penuh untuk Produk Jadi Sebelum Pengiriman

1. Standar Pengambilan Sampel

Sesuai dengan GB/T 2828.1-2012, digunakan Inspeksi Umum Tingkat II. Nilai AQL ditetapkan sebagai berikut: AQL = 0 untuk item utama (seperti patogen), AQL = 1,5 untuk item penting (seperti bahan nutrisi), dan AQL = 2,5 untuk item umum (seperti label kemasan). Misalnya, dari 5.000 kantong makanan anjing, 200 kantong harus diambil sampelnya untuk pengujian.

2. Item Inspeksi Penuh

Inspeksi Sensorik: 50 kantong diambil sampelnya secara acak dan diperiksa keseragaman warna butiran, integritas bentuk, dan kemurnian bau. Tingkat kegagalan harus ≤ 2%. Pengujian Fisika dan Kimia: Kadar air (≤ 10% pada makanan kering), kadar abu kasar, rasio kalsium terhadap fosfor, dan indikator lainnya diuji. Setidaknya tiga sampel ulangan diuji untuk setiap batch.

Verifikasi Kemasan: Kekencangan udara kantong kemasan diuji menggunakan seal tester (peluruhan tekanan ≤ 1 kPa/mnt). Berat bersih diperiksa menggunakan mesin timbang elektronik, dengan deviasi ±1%.